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每天炼一吨炼铅炉多少钱
截止2020年3月,每天炼一吨炼铅炉的利润在2000-3000元左右。
还原铅的价格波动比较大,但是99.9%成品铅的价格波动却有限日产3吨的炼铅炉,如果是99.9%成品铅,那么一天就是8000多元的收益,而普通的还原铅也就6000元收益。
这样算下来,能提炼99.9%成品铅的炼铅炉,创造的价值比普通炼铅炉多出1/3。这也是为什么很多从事废旧电瓶还原铅行业的人,即使有很高的产量,结果赚钱有限的原因。
炼铅炉日产1吨,并不是说正常工作8个小时或者12个小时能产1吨,而是说24小时的产量。
这一点炼铅炉和其他行业不同,也可以说冶炼行业和其他行业不同,因为冶炼行业的炉子一旦点火开炉,除非到了停炉维修期或者出现故障,期间是不会停炉的。
因为炼铅炉开炉生产比较麻烦,首先点火开炉就要经过2-3小时加热,产量越高的炼铅炉盛料越多,预热时间越长,如果一切顺利,铅液顺利流出,还要筛选,因为前期炉内还原反应并不彻底,影响铅液质量。
油田油泥处理一吨多少钱
因为油泥处理属于危废行业,处理费用大概在2000-2500元每吨左右。
油泥处理方法有:溶剂萃取技术,是指在含油污泥中加入萃取溶剂,通过充分的混合搅拌,使溶剂与污泥中的油类发生萃取反应,从而达到将油类从污泥中分离出米的目的,而且油类萃取剂通过蒸馆还可以分离回收并循环使用,回收的油类可以再生利用。传统萃取剂多为有机溶剂,选用三氯甲烧和石油醚作为萃取剂处理含油污泥,油泥脱油率都高达90%以上。单纯的萃取工艺的油类回收率并不是很高,如果与其他技术联合使用,回收率可以在一定程度上得以提高。实践表明,通常是经过多次的萃取过程,其污泥的油分分商效果才比较理想,而且在多次的循环萃取过程中,萃取溶剂不能保证百分百的回收,增加了成本。
热解处理技术,是指在加热的情况下,将含油污泥中的重质油类分解成带挥发性的低碳烃类燃料、液态燃料和固体碳等。热解反应与加热的速度,温度、时间和原料的组成有关系。其回收的气体主要是甲烧、二氧化碳、乙烧和氛气等,液态回收物主要是柴油馆分,可以直接用作燃料,固态回收物主要可以作为建筑材料。因此,此技术具有较好的直接经济效益和社会效益,值得推广。目前热解技术可分为低温煮馆技术、高温裂解技术和有氧热解技术。
堆肥法,堆肥法是传统堆肥和生物处理的结合,将适当材料(如菌种、水分、营养物、填充剂等)与油泥混合后堆放,利用天然微生物,有控制地促进可生物降解的有机物向腐殖质转化。堆肥法处理污泥能产生天然肥料,改普士壤肥洪性,利于作物生长。在国外,堆肥处理己有成功案例,但在国内仍处于实验室研宄阶段,工程化技术尚不成熟,不能满足产业化推广。
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